Керамическая субстрата

Кордиеритовые керамические субстраты

Керамическая ячеица изготовлена из пористых отверстий и тонкой толщины стенки, открытая фронтальная поверхность большая, что снижает противодавление, используется в качестве субстрата для трехкомпонентного каталитического нейтрализатора и дизельного фильтра твердых частиц (ДСФ), используемого в качестве отдельного реактора, работающего в химической промышленности.

    Поделиться: 1 2 3

скачать
Подробная информация о продукте

 Введениепродукта

Внастоящеевремякатализаторыкерамическойячеистойконструкцииширокоиспользуютсявразличныхобластяхприменения.Керамическаяячеицадоказанасотличнойпроизводительностьювпринятииметаллическихмонолитовиметаллическихпеноматериаловоткрытоготипавкачествекатализатора,благодарясвоейнизкойплотности,высокойплощадиповерхностинаединицуобъема,хорошимсвойствамтеплопередачиипереносамассыиотличноймеханическойпрочности.

Изделия,изготовленные методом экструзионного формования, имеют одинаковый размер, форму и распределение пор и применимы к объемам производства. Помимо того, что ячеистая конструкция стен является эффективным фильтром, она также делает этот материал достаточно прочным, с общей увеличенной площадью поверхности. Он обеспечивает широкую термостойкость к удару в применениях, выдерживая рабочие температуры до 1400 градусов. Квадратная форма отверстий в керамической ячеистой черешке, имеющих очень тонкую толщину стенок, и открытая лобная поверхность является большой, таким образом, противодавление выхлопного воздуха будет значительно снижена.

Элементы керамической ячеистой конструкции обычно используются в стационарных двигателях в рамках промышленных процессов, при производстве электроэнергии в целях сокращения выбросов лос и NSCR или в небольших двигателях, системах выпуска выхлопных газов малой и большой мощности в автомобильной промышленности.

 

 Особенности продукта

1.      Кордиеритный материал, низкий коэффициент теплового расширения (CET).

2.      Низкая плотность тела, низкое теплопоглощение, быстрый рост температуры.

3.      Высокая открытая лобная поверхность (О (1)FA), тонкая толщина стенки, низкое падение спинки пресса.

4.      Оптимальная пористость и средний размер поры, высокая эффективность фильтрации.

5.      Оптимальная конструкция камеры, высокая загрузка сажи, длительный цикл регенерации.

6.      Хорошая стойкость к термическому удару, применение высоких температур.

7.      Индивидуальные формы и Размер, диаметр от 4.66 дюймов до 14 дюймов, длина от 4 дюймов до 17 дюймов.

  

       Производительность по продукту

1.      Химический состав

             B. Al.2O3: : категория:: категория:    33,7-36,7%

             Должность старшего сотрудника по вопросам политики2:      49,4-52,4%

             MgO:    12,4-15,4%

2.      Фазовый вес кристаллического кордирита - 90%

3.      Прочность на сжатие a-осевая  1. 10 мпа

4.      CTE(25. ~800.):           1.2x10- 1 шт.См/см /

5.      Поглощение воды:           40-50%

6.      Пористость:                           A. 55 процентов, B. 45 процентов

7.      Средний размер пор:            A. 18±3um, b. 13±3um

8.      Стойкость к термическому удару:     550. Три раза

9.      Температура умягчения:       1. Военное имущество


     Сертификация предприятий



Написать нам

*
*
*
*
Содержание с * обязательно
Copyright @Honest New Material Co.,Ltd